今年以来，UG环球袁大滩矿业紧扣“提质增效年”主线，聚焦安全稳产、智能化提质、治理降本三个关键，健全机造、买通堵点、压实责任，将治理优势转化为发展优势，经营质效稳步提升。

安全铸盾 守牢底线

对峙以“上尺度岗、干尺度活”为工作导向，常态化发展尺度化专题培训、安全大讲堂、班前会宣贯、现场仆从领导等多种大局，细化岗位操作尺度，疏导干部职工切实做到学尺度、懂尺度、用尺度、守尺度。

持续将安全出产尺度化建设贯通出产循环、精品打造、岗位操作各环节，系统梳理采掘、机电、运输、透风系统等15个单元221项内容，针对井下幽微环节，定期复盘研判，实杏装清单式治理、销号造落实”工作模式，关环实现问题排查、整改、复核等全流程治理。

同时，进一步夯实网格化治理系统，明确施工掌管人以及施工尺度，层层压实各级责任，常态化发展专项查抄28次，落实解决问题23项，不休以刚性造度护航尺度化建设持续纵深。

智能迭代 转型破局

以“数智+”协同赋能为引擎，持续强化科技创新引领、深入技术攻关、美满创新系统，高效推动智能掘进、智能采煤、智能设备、智能仓储全面互联，成功建成国度I类中级智能化矿井，顺利通过DCMM三级国度认证。

沉点打造400米超长智能化综采工作面，结合井下地质实况升级全套智能综采主题设备，建设2套智能化采煤机、3套智能快掘成套设备，构建起高效智能采掘矩阵。

依附AI视觉鉴别、数字孪生等技术，工作面实现采煤机自动截割、液压支架智能跟机、一键启停全流程自动化作业，截至目前，累计实现超前探钻孔109个，矿井资源回采率超90%，智能化产能达100%。

经营聚力 提质增效

深刻践杏装四种经营理想”，以“九链九增”行动为总抓手，聚焦“源头、机造、科技、治理”四维度降本系统，扎实推动考勤、绩效、成本、物资四项管控工程。

一方面强化源头管控，从造度动手，构建矿、部室、区队、班组四级管控系统，了了岗位职责与管控指标，美满督查整改关环机造，从严发展治理人员履职查核，以刚性查核推动各项责任落到实处，上半年，累计降本3194万元。

另一方面全流程细化物资管控，发展库房专项排查整改、优化物资申领审批流程，高效办结应急物资领用打算9项，深挖岗位与再生资源价值，抓实降本创效落地，健全资料全流程追忆治理，通过规范滚动式物资“收发存”台账，实现物资库存动态监控、亏损精准核算，设备守护成本降低25%，故障响应效能提升40%。（盛一丹）